如何清洁螺旋板换热器上的油污？

螺旋板换热器凭借热损失小、设备紧凑、单位传热面积大、换热效率高的优势，广泛应用于化工、化肥、石油加工等行业。但由于热流体与冷流体在金属板两端的凹槽内流动，对通过介质的纯度要求较高，需确保无残留物、无杂质，否则极易造成堵塞。那么，该如何有效清洁螺旋板换热器上的油污呢？

1、碱洗脱脂除油

对于油垢的化学清洁，第一步便是脱脂除油。由于油污在酸溶液中不溶于水，而在碱溶液中可相互溶解，因此选择合适的碱性清洁剂是关键。

·碱性清洁剂选择：可选用 Bm-608 碱性清洁剂，其具备良好的油脂分散能力。

·碱清洗操作技巧：建议采用 “循环→浸泡→再循环” 的清洗方式，期间可多次交换清洗剂的进出口，确保清洗剂充分接触设备内部，提升清洁效果。

·碱清洗剂温度控制：清洗过程中需重点控制工作温度。适当升温可加速清洗剂的乳化、分散与渗透作用，缩短清洗时间，整个清洗阶段应将温度控制在 80-90℃之间。

2、复合酸洗除垢

碱清洗完成后，由于螺旋板换热器存在弯曲结构，设备内部会形成诸多清洁死角，弯曲部位易残留氧化皮、有机硬垢，同时钙镁离子还会形成碳酸盐垢，因此后续的复合酸洗除垢环节至关重要。

具体操作如下：以氨基磺酸为主剂，搭配柠檬酸、EDTA，同时加入 0.25% 的 Lan-826 缓蚀剂与 0.3% 的表面活性剂；将清洗温度控制在 50-55℃，***高不超过 60℃，采用循环浸泡的方式处理 5 小时；期间需定期检测酸浓度，根据浓度变化判断清洗是否完成，清洗达标后再用清水冲洗设备内部。

3、钝化处理防腐蚀

清洗结束后，需对设备进行钝化处理，以防止设备内壁氧化腐蚀。可使用含 1.5% 磷酸三钠与 0.1% 氢氧化钠的钝化溶液，将钝化温度控制在 80-90℃，钝化时间持续 16 小时；待钝化完成后，排出钝化溶液，再次用清水冲洗干净，设备即可投入正常使用。