焦化厂螺旋板换热器清洗与腐蚀和泄漏的关系

螺旋板换热器是焦化厂煤气净化系统对介质进行冷却的主要设备之一。螺旋板式换热器采用的冷却水是敞开式循环水，其结垢、腐蚀和菌藻生成情况不仅受补充水水质和水处理效果的影响，而且由于敞开式冷却水直接与大气换热，大气的灰尘、氧气以及由于光照，水中产生的生物粘泥等都会进入到换热器中去，如不定期清洗换热器，其冷却设备的金属表面常常会发生污垢沉积，沉积物的存在会使换热器中冷却水通道的截面积和冷却水的通量变小，大大降低换热器的冷却效果。另外，沉积物覆盖于金属表面，又为垢下腐蚀创造了必要的条件，因此，不论从提高冷却效果来考虑，还是从放置腐蚀来考虑，螺旋板换热器冷却水系统都应进行清洗。

清洗的控制

化学清洗过程的控制因素是酸洗液的浓度及酸洗时间。酸洗浓度低，洗涤时间短，达不到清洗的效果；酸洗浓度高，洗涤时间长，则容易造成设备的腐蚀和泄漏。因此对于碳钢，用HCI作清洗剂时质量分数一般在5%~15%，对于薄垢清洗时间一般在2~3小时；对于厚垢，清洗时间一般为4~6小时。对于不锈钢设备用按期磺酸作清洗剂时，质量分数一般为3%，洗涤时间为2~3小时。

螺旋板换热器泄漏的几点思考

1.  设备中存在锈瘤，清洗掉锈瘤引起泄漏。

2.  补充水、循环水水质不好或水处理效果不好均可引起设备腐蚀与泄漏。

3.  酸洗不当，如酸洗浓度高、酸洗时间长、缓蚀剂添加的不合理等均可引起设备的腐蚀与泄漏。

4.  设备老化，不论是碳钢设备或是不锈钢设备，均有一定的使用寿命。

5.  螺旋板换热器的螺旋形状，导致螺旋板换热器内部存在较大的结构应力，很容易产生应力腐蚀，导致短期产生泄漏。

酸洗预膜是化工生产中重要的保护换热器设备，是提高换热效率的一种手段，但很多企业还没有对此给予足够的忠实，设备发生结垢、腐蚀、换热效果差，采取更换设备的手段，不但造成惊人的浪费，而且还会影响生产。对于换热设备产生的腐蚀及泄漏，要具体情况具体分析，只要这样才能很好地控制设备的腐蚀和泄漏，延长设备的使用寿命，降低生产成本，保证生产正常，稳定，高效的运行。