浆料汽提螺旋板换热器泄漏的原因分析及预防
来源: 浏览量:2148 发布时间:2022.05.05
螺旋板式换热器作为PVC浆料汽提的重要设备,对汽提塔的稳定操作起着十分重要的作用。但由于受到技术、资金和人力等资源的限制,浆料汽提螺旋板式换热器在使用过程中经常会发生泄漏,给企业带来一定损失。以下就为大家讲解浆料汽提螺旋板式换热器泄漏的原因及预防措施。
浆料汽提工艺流程:
由于聚氯乙烯树脂的溶解和吸附作用,在聚合反应结束时,树脂中含有高达2.0%~3.0%残留单体,为了彻底消除树脂中残存的氯乙烯,必须依靠汽提装置进行处理。螺旋板式换热器作为汽提装置的重要设备,其正常使用与否对浆料汽提的操作至关重要。
浆料自出料槽经过汽提送料泵进入螺旋板换热器后,再经流量计调节控制后,进入汽提塔塔顶,高压喷淋水也从塔顶进入,在汽提塞板孔流至塔釜,从塔釜出来的浆料经专用的浆料泵先进入螺旋板换热器的另一侧,与从出料槽送来的浆料进行热交换之后再进入混料槽送干燥离心,从塔顶出来的气体经塔顶冷凝冷却,冷凝水进入冷却水储槽去冷凝水处理装置,不凝气体氯乙烯去连续回收装置。
螺旋板换热器结构分析:
螺旋板式换热器是有2张平行的金属板卷制成2个螺旋形通道,冷热流体之间通过螺旋板壁进行换热的换热器。在汽提塔的运行过程中,螺旋板换热器将塔釜出来的高达100℃以上浆料的热量传递至塔浆料。影响螺旋板换热器的运行的主要因素及采取措施:
1.1温度影响分析
自浆料回收槽进入螺旋板的温度为45~60℃,而汽提塔生产控制需要浆料温度为110~118℃,虽然温度差50~70℃不是很大,也不会对螺旋板带来较大的破坏。但当客观原因出料槽中浆料温度过低时,要保持进料流量不变,往往需要更多的蒸汽量。这就会造成部分蒸汽夹带进入螺旋板内,从而产生因热交换而间断性出现的撞击现象。这对螺旋板尤其是其焊缝等薄弱环节极易造成极大的破坏,也是产生内漏的一个重要原因。
1.2压力及压壁的影响分析
螺旋板换热器的设计压力为1.6MPa,进料端的压力为0.6~1.0MPa,出塔端的压力为0.2MPa左右,二者的压力差为0.6~0.8MPa,也就是螺旋板换热器长期处于单侧受压状态,当其超过设计压力时,会对设备的焊缝、应力等造成严重的影响。所以,在实际使用过程中,要加强对其检查,一般情况下,压力或压差变化存在以下3中情况:
a、因螺旋板换热器结构的特殊性,就其内部物料状态而言,压力损失随操作流量的增大而增加,因此操作流量一定要与系统的设计相适应。
b、实际生产中需对其用高压水进行冲洗,因高压水的压力可达2MPa以上,常常会出现超过其设计压力的情况造成换热器内漏。
c、当螺旋板内堵塞或不畅时,为了满足生产的需要,会相应的提高操作压力,也会造成超压现象。
采取的措施:
受压不均匀是换热设备的共性,但螺旋板换热器因板壁较薄,两侧压差太大不但会使设备变形,而且对焊缝、设备会造成较大的影响,要避免换热器两侧压差过大,应从以下几个方面采取措施:
a、生产操作应以设计流量为依据平稳运行,以避免因流量波动过大而引起的物料沉积现象。
b、***好定期用高压水冲洗一次,且设定冲洗泵的安全阀起跳压力为1.5MPa,在实际生产中,一半每周次为宜,可利用流量较低或停车的间隙。冲洗时,另一侧充水充压,以尽量减少其压差。
c、当然冲洗情况不好时,应立即停止,采取人工记录方法清理。
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