螺旋板式换热器的优势及应用特性有哪些？

螺旋板式换热器由两个卷制而成，形成两个均匀的螺旋通道。两种传热介质可全逆流流动，大大提高了换热效果。即使是两种小温差介质也能达到理想的换热效果，回收余热，充分利用低温热能。

一般认为螺旋板式换热器的传热效率是列管式换热器的3倍。等截面单通道无流动死区，定距柱和螺旋通道对流动的扰动降低了流体的临界雷诺数。水-水换热时，螺旋板式换热器的传热系数***大可达3000w/(m²·K)

无死角的单通道可以使液体分布均匀，***大限度地减少污垢。即使粘贴在内壁，也会因流体遗产而分离（自洁）。流体的湍流和剪切使化学清洗非常有效，因此也可以使用含有污泥的流体。具有自清洗能力，由于介质呈螺旋流动，污垢不易沉积；易于清洗，可用蒸汽或碱液清洗。假设使用机械清洗，由于系统短，用高压水清洗非常有效。

热流体可通过中心接管直接进入螺旋板式换热器内部，两侧螺旋通道端面容易采取保温措施，使换热器在环境中散发的热损失很小。

高性能紧凑型设计结构，单位体积传热面积远大于管壳式换热器，可节省空间，降低安装成本。

假设传热系数为固定值，冷热流体温度沿螺旋板长方向呈线性变化。由于螺旋通道为整体，内部没有温度突变区，螺旋板的热膨胀和冷缩均匀吸收螺旋通道间隙，当冷热流体温差达到时 200 在摄氏度左右，螺旋板式换热器仍然不需要设置热胀冷缩所需的零件。

不可拆卸螺旋板式换热器螺旋通道端面焊接密封，密封性能高，保证两种工作介质不混合。

壳体上的接头采用切向结构，局部阻力小。由于螺旋通道曲率均匀，设备内液体流动转向不大，总阻力小，可提高设计流速，传热能力高。与低压损失相比，处理大容量蒸汽或气体介质，允许流速高于其他换热器。

当单个设备不能满足使用要求时，可以组合多个设备，但组合必须符合以下规定：并联组合、串联组合、设备和通道间距相同。混合组合：通道并联，通道串联。