螺旋板式换热器串液问题的原因分析与解决方案
来源： 浏览量：30 发布时间：2025.05.26
螺旋板式换热器因其传热效率高（传热系数可达管式换热器的3-5倍）、占地面积小（仅为管式换热器的三分之一）以及热回收率高（超过90%），在工业领域得到广泛应用。然而，在实际使用过程中，串液问题成为常见的故障之一，严重影响设备性能和安全运行。本文将分析串液产生的原因，并提出相应的解决方案。
串液产生的原因：
1、板材选择不当：若板材耐腐蚀性不足，可能导致腐蚀裂纹或穿孔。
2、操作条件不符设计：如温度、压力或介质流量超出设计范围，易引发密封失效。
3、残余应力与装配问题：板材冷冲压成型后的残余应力，或夹紧尺寸过小，可能引发应力腐蚀。
4、泄漏槽腐蚀：轻微泄漏导致有害物质（如氯离子）浓缩，腐蚀板材形成串液。
解决方案：
1、严格控制夹紧尺寸：维修组装时，夹紧尺寸需符合标准，避免过小造成应力集中。
2、规范操作参数：确保温度、压力等工况与设计条件一致。
3、优化板材匹配：根据介质特性选择耐腐蚀、强度匹配的板材。
4、及时更换损坏板片：通过透光法检测裂纹，对腐蚀或穿孔板片进行更换。
螺旋板式换热器的串液问题可通过针对性措施有效预防和解决。在实际应用中，需结合设计规范、操作维护和材料选择等多方面因素，确保设备长期稳定运行。定期检查与维护是避免串液的关键，从而充分发挥其高效传热与节能优势。
-
上一个：螺旋板式换热器操作与维护全攻略
推荐新闻
